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林西县森润再生金属制品有限公司废旧铅酸蓄电池综合回收利用年产7.5万吨再生铅及深加工工程环评审批公示

林西县森润再生金属制品有限公司       废旧铅酸蓄电池综合回收利用           7.5万吨再生铅及深加工              工程环评审批公示

我局拟受理林西县森润再生金属制品有限公司提交的《废旧铅酸蓄电池综合回收利用7.5万吨再生铅及深加工工程环境影响报告书》审批许可申请材料,根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定,现将有关内容公示如下:

.项目名称:废旧铅酸蓄电池综合回收利用7.5万吨再生铅及深加工工程

.建设单位:林西县森润再生金属制品有限公司

.建设性质:新建

.项目投资及环保投资:项目总投资16811.16万元,其中环保投资878.5万元,环保投资占项目总投资的5.23%

.建设地点:本项目建设地点位于赤峰市林西工业园区内,厂区北临园区空地,西侧隔园区路为富强金属公司,南隔富邦路为天一矿业,东侧隔园区规划路为园区待建空地。

   .项目占地:项目总占地面积52045.88平方米

.主要建设内容及建设规模项目建设规模设计为年综合回收利用废旧铅酸蓄电池14.5万吨,产再生铅及产品7.5万吨。

.污染物排放标准:

(1)《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表3、表5;

(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表1注:废水进入园区(包括各类工业园区、开发区、工业聚集地等)污水处理厂执行间接排放标准限值,未规定间接排放限值的污染物项目由排污企业与园区污水厂根据其污水厂处理能力商定相关标准,并报送当地环保主管部门备案。本项目含铅废水经厂内污水站处理后全部回用不外排,仅一般生活污水化粪池处理后排入园区管网进入污水处理厂,故本次评价生活污水指标参照污综表4三级);

(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;

(4)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

5《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单

.项目拟采取的污染防治措施:

(一)施工期

1.项目施工期大气污染物主要建筑施工扬尘。施工场地要设置围挡、围栏,并经常洒水抑尘,遇到四级或四级以上大风天气,停止土方作业。要使用预拌商品混凝土。运输车辆经常过往的道路要保持路面平坦、清洁,并经常洒水;散装物料在装卸、运输过程中要封闭运输、防止撒落,以尽量减少施工扬尘对环境的影响。

2.施工过程中产生少量的生活污水和生产废水。施工现场设一座废水沉淀池用于集中施工生产废水,经沉淀后回用于洒水降尘及冲洗车辆轮胎用水。施工生产废水经沉淀池沉淀后中和处理回用不外排。施工区依托附近园区管网,施工人员产生的生活废水防渗化粪池处理后排入园区管网

3.采用先进的施工工艺和低噪声设备,加强设备的维护和保养。从根本上减少噪声污染的影响。加强对施工现场的噪声污染源的管理,金属材料在装卸时,要求轻抬、轻放,避免野蛮操作,产生人为的噪声污染。严格控制施工时间。

4.建筑垃圾要严格实行定点堆放,并及时清运处理;生产垃圾分类回收,做到日产日清,严禁随地丢弃,避免对周围环境产生不良影响。

(二)营运期

1.废气

a.短窑-还原炉-精炼及合金熔炼烟气        

在生产过程中短窑烟气经排烟口排出,经沉降室进入二道炉内,二道炉内设置燃烧氧气喷枪,用于分解二噁英,沉降室和二道炉下部设置集灰斗收集部分烟尘,烟尘由刮板或车辆运出至侧吹炉配料系统。由二道炉排出的烟气经骤冷塔冷却后进入收尘装置进行收尘后送脱硫系统。

还原炉烟气的特点是烟气温度高,烟尘为蒸发出来的微细粒飘浮尘,比重轻、比电阻高,是难回收的粉尘。本设计采用电袋收尘器净化。烟气经水平烟道、二道炉出口烟气 360℃,再用表冷器将烟气进一步冷却到 150℃,然后进入电袋收尘器,净化后的烟气进入脱硫系统,收下的烟尘输送到车间烟尘接收仓。

本项目拟设置精炼及合金锅共6台,配备相应密闭锅罩,收集的废气采用脉冲布袋收尘器处理后送烟气脱硫系统。

鉴于项目的实际烟气情况,考虑到连续生产的过程、要求达到 98.5%的脱硫效率和处理气量,拟采用石灰石-石膏法(两级)进行熔炼烟气脱硫,该工艺主要包括烟气系统、浆液制备和供应、二氧化硫吸收、石膏过滤。

b.破碎拆解废气

电池拆解车间产生的酸气、铅尘的设备包括皮带、破碎机室、一级振动筛、二级振动筛、铅泥搅拌罐、水力分离器等均设有酸气收集口,拆解过程中产生的酸气通过收集管道进入喷淋净化塔中和处理后经由20m高排气筒达标排放。

C.还原炉混料粉尘

还原炉原料仓中给料、输送、混料等均产生粉尘,在原料仓及配料厂房各产尘点配套安装集气罩,收集采用一台脉冲袋式除尘器除尘后经一根15m高排气筒排放。

d.燃煤废气

本项目6台精炼及合金锅采用无烟煤做为燃料,烟气统一采用布袋除尘+湿式脱硫后由经由一根25m高烟囱达标排放。

e.无组织排放控制

项目于熔炼单元短窑、还原炉进料设密闭上吸罩排除挥发烟尘,在炉窑进料口上方设上吸罩排风排除炉内外溢烟气;炉顶加料口、各出铅口、出渣口设密闭罩排除设整体密闭罩排除炉内逸出的烟气及物料扬尘有害烟气;还原炉水淬池、冲渣入口处上方设置吸气装置;精炼及合金锅设密闭锅罩,车间内负压,各车间环境集烟均并入相应车间的废气收尘系统,再一同进入脱硫系统净化处理后排放。铅烟的粒径一般在 0.01~1 微米范围内,绝大部分高温铅烟易于被上方抽风口吸走,同时,对整个封装操作区进行封闭,封闭区域以微负压进行空气调节,故铅烟进入车间的烟尘量极少。车间内定期洒水喷淋,减少活动时的扬尘,加快铅尘在车间内的沉降。

2.本工程废水实行“清污分流”原则,厂内排水系统划分为生产排水、生活排水、事故废水三个管道系统,雨水收集后排入公司雨水系统。项目废水排放节点主要包括冶炼各单元循环冷却水、酸雾净化塔排污、地面冲洗及车辆清洗废水、工人洗浴洗衣含铅废水及员工普通生活污水;其中循环冷却用于水淬冲渣及烟气脱硫系统补水,剩余酸雾净化塔排污、地面冲洗及车辆清洗废水、工人洗浴洗衣等含铅废水进入厂区污水处理站处理后回用,不外排。员工生活污水经化粪池处理后,达标排入园区污水管网。

要求建设单位建设专门的雨水收集系统,收集的初期雨水分批进入污水处理站与生产废水一并处理后用于工艺生产,避免污染的同时节约新鲜水量。初期以外的雨水,经厂区雨水管道收集、简单沉淀后经排水管线排入园区雨水管网。

3. 项目主要噪声源为工艺装置中的破碎机、过滤器、给料机及辅助系统的引风机、泵类等设备。项目应采购性能好、噪声低的机械设备,并要求各产噪设备通过采取基础减震、厂房隔声、吸声等降噪措施,合理布置厂区内各建筑物,加强绿化,减轻对周围声环境影响。

4. 本项目产生的固体废物主要包括废电解液、还原炉水淬渣、燃煤灰渣、污水站污、脱硫石膏、员工生活垃圾等,分类综合利用及处理措施如下:

(1)废电解液

废电解液,危废类别HW31,废物代码421-001-31,车间设置500m3储罐2个,定期外售。

(2)还原炉水淬渣

本项目还原炉水淬渣年产生量33306.59t,由于《国家危险废物名录》(2016)中对于该类废渣未明确定性,故本次环评建议项目投产后暂按危废管理,待按要求进行毒性鉴别,确定性质后决定其最终去向:危废送林西县工业园区危废处置场进行填埋,一般固废则外售综合利用。

(3)燃煤灰渣

项目燃用无烟煤,年产灰渣196.4t,做为一般工业固体废物,暂存后外售综合利用。

(4)污水站污泥

项目酸雾净化塔排污、地面冲洗及车辆清洗废水、工人洗浴洗衣等含铅废水进入厂区污水处理站采用“化学中和-絮凝沉淀”工艺处理,年产生沉渣污泥237.5t。

根据《国家危险废物名录》(2016),铅再生过程中废水处理污泥均为危险废物HW48,废物代码321-029-48,污水站污泥送林西县工业园区危废处置场进行填埋。

(5)脱硫石膏

项目冶炼烟气收尘后拟集中采用“石灰石-石膏法”脱硫,产生石膏渣19329t/a,由于烟气中富含铅、砷,鉴于石膏成分复杂,《国家危险废物名录(2016)》对其尚未明确定性,故本次环评要求暂按危废管理,待投产后按要求进行毒性鉴别,确定性质后决定其最终去向:危废送林西县工业园区危废处置场进行填埋处置,一般固废则外售综合利用。

(6)员工生活垃圾

项目员工定员95人,年产生生活垃圾28.5t,由环卫部门定期收集处理。

(7)固废临时贮存情况

原料及燃煤贮存:项目设置一个备料车间,用于存放废铅蓄电池,为全封闭式厂房,场地平整采用 10cm 碎石碾压后铺 150mm 粘土,碾压平整,底部防渗采用 0.3cm 的环氧树脂+玻璃钢以及 5cm 的花岗岩,车间内部设计废电解液收集系统,同时项目在库外围设置了相应的雨水导排系统,项目原料危废库防渗建设方案能够满足 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。
   另外设置 1个煤棚,为全封闭式结构。

废电解液储存:本项目设置2个500m3酸回收储罐,位于破碎拆解车间内,储罐四周均设置有0.5m 高的围堰,底部设有防渗措施,要求满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。

其他:本项目产生的污水站污泥、还原炉水淬渣、脱硫石膏均含铅,其中污泥为名录规定的危废,而水淬渣、脱硫石膏尚未定性,鉴于上述固废中含有一定量的铅重金属,环评建议对上述固废的管理按照危险废物进行。项目在分选车间南侧建设了一个封闭危废仓库,外围设有排水沟,内部采用 水泥面防渗,其他按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求进行建设。

此外,为防止固废外运过程的散落流失,要求所有运输车都必须是封闭式。

.评价结论:

本项目拟建地点位于赤峰市林西县工业园区内,符合国家产业结构调整政策和我县发展规划、环境功能规划,选址基本合理,平面布局基本合理。从环境保护角度分析,项目建设单位在严格落实本项目环评报告书中提出的各项环保措施,确保达到各污染物达标排放后,本项目可行。

即日起,公众可以在10个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式,向我局咨询本项目相关信息,并提出有关意见和建议。

联系电话:0476-5839333

  真:0476-5839696

  人:陈锐               

 

              林西县环境保护局

               20171122

 



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